Uzyskaj pomoc w wyborze odpowiedniego tworzywa
Rodzaje tworzyw wykorzystywanych do produkcji detali metodą wtrysku
W przypadku formowania wtryskowego wybór tworzywa jest kluczowy dla wyniku. Właściwy materiał zapewnia dłuższą żywotność produktu, zwiększoną wytrzymałość i lepszą odporność na chemikalia. Jeśli potrzebujesz omówić materiały tworzywowe,
skontaktuj się z naszym działem rozwoju produktów.
Przegląd najczęściej używanych tworzyw sztucznych z którymi pracujemy
Polietylen (PE)
Polietylen jest najczęściej używanym tworzywem w produkcji formowanej wtryskowo, ponieważ jest lekki i wytrzymały. Może być używany do tworzenia produktów takich jak uchwyty, pojemniki i skrzynki magazynowe. Gdy ma mało bocznych gałęzi na cząsteczce, daje wyższą krystaliczność, masę cząsteczkową i gęstość. Miękka, elastyczna torba plastikowa jest zazwyczaj wykonana z LDPE (Low Density) lub LLDPE (Linear Low Density), a jeśli jest szeleszcząca, może to być HDPE (High Density).
Polipropylen (PP)
Polipropylen to kolejne popularne tworzywo, które oferuje wysoką wytrzymałość i jest również odporne na różne chemikalia i wysokie temperatury. Często używany do tworzenia obudów i osłon dla elektroniki i sprzętu medycznego.
Poliamid (PA) - Nylon
Poliamid to materiał o wysokiej wytrzymałości mechanicznej, który może wytrzymać wysokie temperatury, chemikalia i zużycie. Często używany do produkcji komponentów w przemyśle motoryzacyjnym i dla przenośnych urządzeń elektronicznych, takich jak laptopy. Spośród poliamidów, PA6 i PA66 są najczęściej używanymi tworzywami konstrukcyjnymi.
Elastomery termopla-styczne (TPE)
Te tworzywa są miękkie i elastyczne jak guma, mają dobrą odporność na ścieranie, mogą być przezroczyste i są łatwe w obróbce. Wiele materiałów TPE może być opłacalną alternatywą dla gumy. Guma jednak ma wyższą elastyczność. TPE często używane są do produkcji zderzaków samochodowych, ponieważ można je lakierować lub do sprzętu sportowego, takiego jak płetwy do nurkowania, rurki do nurkowania itp.
Akrylonitryl-butadien-styren (ABS)
Akrylonitryl-butadien-styren, czyli ABS, to materiał, który może zapewnić gładką i równą powierzchnię oraz jest ważny dla trwałości produktów. Często używany do tworzenia zabawek, sprzętu domowego i telekomunikacyjnego. ABS można doskonale chromować lub lakierować.
Poliwęglan (PC)
PC to przezroczysty i bardzo wytrzymały materiał konstrukcyjny, który jest używany m.in. do płyt CD i DVD, ale także do obudów i wizjerów w kaskach motocyklowych. PC można lakierować.
Acetal/POM
Acetal/POM to najmocniejsze nieuzbrojone tworzywo, które wytrzymuje temperatury od -40 do +80 stopni C. Używany w wielu dziedzinach, gdzie wymagany jest materiał odporny na duże obciążenia zewnętrzne, takie jak ciepło, zimno, wilgoć, ścieranie lub do zastosowań medycznych, ponieważ można go sterylizować. Acetal/POM doskonale nadaje się do obróbki mechanicznej, np. frezowania, toczenia i wiercenia.
PET
Poliester PET jest najbardziej znany z użycia go do produkcji butelek plastikowych nadających się do recyklingu. Ma jednak wiele właściwości, które sprawiają, że jest używany również do uchwytów piekarników, wycieraczek i żelazek. PET nie absorbuje wilgoci, ma dobrą odporność na warunki atmosferyczne, wytrzymuje temperatury do 155/200 stopni C i ma wysoki połysk powierzchni. Na przykład nasze stopki filcowe są wykonane w 50% z rPET.
Trwałe tworzywa sztuczne
Ciągle testujemy nowe, trwałe materiały. Przede wszystkim pracujemy z recyklingowanym plastikiem, którego zaczęliśmy używać w naszym standardowym asortymencie, ale oferujemy również biokompozyty.
Plastik z recyklingu
Plastik z recyklingu jest dostępny w większości rodzajów plastiku, z którymi pracujemy, np. PE, PP, PA i POM. Plastik z recyklingu pochodzi z różnych źródeł, ale dla uproszczenia dzieli się go na surowiec plastikowy z istniejących produktów, które zostały użyte i następnie zebrane do recyklingu, tzw. PCR (Post Consumer Recycling), oraz odpady plastikowe generowane podczas procesu przemysłowego, tzw. PIR (Post Industrial Recycling). W grupie PCR znajdują się m.in. materiały wykonane ze starych sieci rybackich i lin wyławianych z mórz. Dzięki takim materiałom można jednocześnie zmniejszyć emisję CO2 i oczyścić morza.
Biokompozyty
Biokompozyty to materiały z tworzyw sztucznych zmieszane z włóknami naturalnymi, takimi jak włókna drzewne, konopne lub bawełniane. Oferujemy obecnie biokompozyty z włóknami drzewnymi, które zapewniają interesującą powierzchnię, mają niższy ślad węglowy i dodatkowo pachną bardzo dobrze. Mamy tutaj opcje rPE i rPP.
Chcesz dowiedzieć się więcej o tworzywach sztucznych?
Zamów książkę „Warto wiedzieć o plastiku” od Polymercentrum.
Tłumaczenie angielskie.
Wykończenie powierzchni i wzory dla powierzchni plastikowych
Istnieje wiele opcji wykończenia powierzchni dla detali z tworzyw sztucznych wytwarzanych metodą wtrysku. Możliwości są niemal nieograniczone.
Wtryskiwanie tworzyw sztucznych - tak to działa
Podczas produkcji detali z tworzyw sztucznych metodą wtrysku wymagane jest precyzyjne ustawienie maszyn, gdzie nasza wiedza na temat właściwości tworzyw sztucznych jest bardzo ważna. Przeczytaj, jak produkuje się metodą wtrysku.
